龙飞（简历编号：161376）

认真，敬业，沟通能力强，丰富的外资质量管理经验。

擅长应用品质管理手法发现异常并进行改善，如SPC,FMEA,APQP,PPAP,DOE,MSA, QC七大手法 
 熟练掌握大型电子制造企业整个品管体系的流程及ISO9000品质体系,熟悉TS16949体系要求以及相关认证审核要求，例如3C，UL。 
  熟悉电子厂常见物料的制程和功能测试仪器的操作（LCR,示波器，负载仪，万用表，二次元），熟练掌握SMT的制程流程。
熟练掌握各大型客户（Microsoft, SONY, HP, ASUS,lenovo）环境管理要求,熟练掌握RoHS/HF,REACH,WEEE 等环境法规
能与供应商和客户进行良好沟通, 熟练处理有关来料不良的品质问题和投诉, 并能快速协调供应商提供应急改善对策与长期改善对策.
能熟练使用英语交流.

2006.9-2010.6 湖南文理学院  应用化学专业。

2012.2   威动电子（深圳）有限公司 ISO9001内审资格培训。

2017.3 CCAA ISO9001:2015  外审资格审核合格

2017.4 沃尔玛CSR 审核资格培训

2019.4 六西格玛绿带培训合格

2015.9-至今  INCIPIO.,LTD  职位：供应商质量管理

职责：

 1,跟进新产品品质情况，参与产品设计开发风险评估，审核DFMA 的有效性，模具2D/3D前期品质风险评估。

2，产品品质检验标准的制定，可靠性/环境测试条件的提供评估。

3，生产组装过程的监控，提出过程潜在的风险，从人，机，物，法，环提出有效的品质改善措施，达到精益生产的目的

4，QCP,MSA，PFMEA 等PPAP资料的确认。

5，年度以及新工厂导入的ISO9001和OHSAS18000,CSR 稽核

6，客诉处理，协助供应商快速有效的找出根本原因，提出有效的临时长期改善对策。

7，驻厂出货检验，保证出货品质。

2012.4-2015.8 和而泰智能控制有限公司   职位：品质主管

职责：

1，检验员工作技能的培训及考核,包括IQC进料检验流程，TB/T2828国标抽样标准，正常检验，加严检验，免检，放宽检验之间的切变和抽样规则，各种材料IQC检验报告（PCB,发光显示，线材插件类，变压器，塑件，五金，标准件类），MRB流程，等等。

2,IQC仪器/设备操作培训，仪器有LCR,高压测试仪器，线材测试仪，酒精耐磨测试仪，硬度测试仪，V-CUT深度测试仪，直流电阻测试仪，函数信号测试仪，2.5D投影仪，XRF测试仪等等。

3，IQC检验异常，MRB流程跟进，异常物料处理结果的跟进。

4，IQC相关程序文件和检验指导书的制定和更新，例如导入新客户和新产品，新的程序文件和指导书的制定，客户审核异常，需要改善的文件更新。

5,IQC各岗位工作绩效定及其他临时性工作

6,IQC周报，月报，来料相应数据统计分析。推动SQE改善供应商品质，对重点材料重点供应商进行监控和管理。通过来料检验验证改善有效性，重点监控，预防类似问题再次发生。

7，跟进产线，客户来料投诉状况，对于IQC漏检问题，提出有效性改善，提高IQC检出率。

8， 统筹协调IQC内部管理工作，推动内部工作的优化和改善。不管是从流程上还是人员管理上，促进IQC作业标准化，高效性。

9，IQC团队的管理。提高团队凝聚力，工作氛围，提高IQC工作效率。

10，IQC内部规章制度的建立、完善、优化、辅导、检查、监督执行。例如6S,仪器点检维护，纪律等。代表部门对跨系统跨部门的流程制度问题分析和解决。。

11， 负责按时按质主导完成公司及上级月度、季度和年度安排的重点工作及其他临时性工作，以及主动履行属于职责范围内但未列单的相关工作。

2010.6-2012.4   威动电子（深圳）有限公司  职位：SQE
职责：
1, 来料不良物料的分析，处理。监督跟进供应商SCAR 回复状况以及改善的有效性。主要负责工厂外购电子（PCB，电阻，电容，电感，IC，晶振，二极管，三极管，滤波器等），五金（螺丝，屏蔽盖，散热片等），附件（充电器，USB线，电池等），包材（纸箱，彩盒，PE袋，贴纸等）的来料品质管理。生产的产品主要是CDMA模块，无线WIFI通信设备。
2,  新产品导入时，指导供应商品质标准，跟进供应商试产品质的实际状况。对潜在瓶颈的问题点，及时反馈给RD,以达到产品量产时，成本少，品质好的目的。
3,制作供应商年度审核计划，参与新供应商导入，以及供应商年度稽核。稽核内容包括 ISO9000 文件体系和现场制程能力的审查 
4, IQC 检验标准的制定和更新，对客诉以及产线发现的来料异常情况，及时培训IQC
5,承认书及样品的审核，以保证IQC 检验资料的正确性。
6,供应商品质状况的季度评估。根据IQC 检验周报，月报，综合评审供应商季度品质状况，对状况不佳的供应商，协助及时改善。
7,MRB会议的主导，负责召集各相关部门人员，开展对MRB材料判定。
8, 代工厂品质管理，跟进SMT PCBA,组装 品质状况。针对问题点，指导促进提升。